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敞口氣霧化


敞口霧化制粉裝置是一種相對常規霧化制粉設備,所制備粉末的氧含量比真空氣霧化粉末的氧含量要高,但是一種成本相對低廉的霧化制粉裝置。

產品介紹

1、敞口氣霧化制粉裝置用途:

敞口霧化制粉裝置是一種相對常規霧化制粉設備,所制備粉末的氧含量比真空氣霧化粉末的氧含量要高,但是一種成本相對低廉的霧化制粉裝置。

2、敞口氣霧化制粉裝置原理:

敞口氣霧化制粉裝置工作原理是指在大氣條件下熔煉金屬或合金,在爐料熔化并達到霧化溫度后,在氣體保護或大氣環境下,操作人員將熔融液態金屬傾倒進保溫中間包,液態金屬會通過中間包底部導流管進入霧化室,在此過程中,受到通過噴嘴的高壓氣流(一般采用氮氣等惰性氣體)沖擊,將金屬液體霧化破碎成大量微細的金屬液滴,液滴在飛行沉降過程中在表面張力的作用下形成球形并凝固成顆粒—金屬粉末。

3、敞口氣霧化制粉裝置特點:

• 可以制備絕大多數金屬及其合金的粉末。

• 可以制備球形粉末。

• 由于凝固迅速無偏析現象,可以制取許多特殊合金粉末。

• 采用合適的工藝,可以使粉末粒度等參數達到使用要求。

• 使用成本低于真空氣霧化制粉設備,生產效率高于真空氣霧化制粉設備。

4、 敞口氣霧化制粉裝置構成:

熔煉系統、霧化系統、真空系統、氣源加壓及供氣系統、粉料收集捕集系統、粉料合批及包裝系統。冷卻水系統、PLC控制系統、平臺系統等。

5、 敞口氣霧化制粉裝置控制:

根據用戶要求,控制系統可以集成到操作臺,所有操作及相關數據都傳輸給該系統的 PLC,  實現運算、顯示、處理、保存、控制等功能。

技術參數

 

型  號

XR-PF(Q)50/70-2.5

XR-PF(Q)100/100-2.5

XR-PP(Q)150/160-2.5

XR-PB(Q)250/200-2.5

高壓氣壓力

0~6 MPa

高壓氣流量

50~2000 M3/H

裝爐重量kg(毛重)

50

100

150

250

最高熔化工作溫度

1750℃

測溫電偶

WRe5.26

中間包加熱功率(KW)

25

35

35

45

中間包加熱方式

液化氣、電阻式、感應式

熔煉加熱功率(K)

50

70

100

200

                 配置

電源

3相AC 380V 50HZ

冷卻水消耗

35T/H

50T/H

50T/

冷卻水分流裝置

開放式、水冷機組或板式換熱器

外形尺寸(mm)

6000X6000X10000

6000X6000X10500

6000X6000X10500

6000X6000X10500

控制

繼電器或PLC程序控制(多量程輸入、工藝曲線存儲)

操作界面

按鍵式或觸摸屏

保持工藝

12條工藝曲線

數據記錄

12條數據曲線記錄

數據讀取

CF卡(附帶讀卡器)

生產實力

生產車間
廠容廠貌
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