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水氣聯合


應用領域:粉末冶金中金屬制粉。

產品介紹

1、水氣聯合霧化制粉裝置用途:

水氣聯合霧化制粉裝置是為滿足在大氣條件下進行水氣聯合霧化制粉生產需要而開發設計的一種霧化制粉實驗裝置,既適于工業化量產,也適合于小批量生產和產品研發。

2、水氣聯合霧化制粉裝置原理:

水氣聯合霧化制粉裝置在常壓大氣環境條件下工作,金屬(合金)爐料通過感應加熱爐熔煉,在爐料熔化并達到霧化溫度后,操作人員將熔融液態金屬傾倒進保溫中間包,液態金屬會通過中間包底部導流管進入霧化室,在此過稱中,受到來自超高壓噴嘴(噴盤)的水流和低壓氣流(在水霧化噴嘴之下,伴隨射流效應,霧化過程更加順暢)的強烈沖擊,液態金屬會形成大量微細金屬液滴,金屬液滴在飛行、沉降過程中表面張力作用會球型化,同時由于水冷作用快速冷固化(不規則化),這兩個過程同時進行,最終的型貌是上述共同作用的結果,形成亞球形或不規則形微粒—金屬粉末。此裝置屬于一種介于水霧化和氣霧化之間的氣體保護性霧化制粉設備。

3、水氣聯合霧化制粉裝置特點:

• 可以制備絕大多數金屬及其合金的粉末,且生產成本較低。

• 由于氣體介質的加入,可減緩液滴冷卻速度,有利于液滴球型化,因此可以制備高松比亞球形粉末或球型粉末。

• 可通過調整工藝制得較細粉末(D50可達到5-10μm),滿足對超細粉末的使用要求。

4、 水氣聯合霧化制粉裝置構成:

中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統、超高壓水系統、惰性氣體保護系統、粉料收集、脫水、干燥系統、篩分系統、合批及包裝系統、冷卻水系統、控制系統、鋼結構平臺等。

5、 水氣聯合霧化制粉裝置控制:

根據用戶要求,控制系統可以集成到操作臺,所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC,實現運算、顯示、處理、保存、控制等功能。

技術參數

 

型  號

XR-PF(SO)

30/50-4.0

XR-FF(SQ)

50/70-2.5

XR-PF(SO)

100/100-2.5

XR-PF(SQ)

250/200-1.0

XR-PF(SQ)

500/300-1.0

高壓水壓力

0~150 MPa

高壓水流量

60~300 L/ain

裝爐重量g(毛重)

30

50

100

250

500

最高熔化工作溫度

1750℃

測溫電偶

WRe5.26

中聞包加熱功率(KT)

25

25

25

35

35

中間包加熱方式

液化氣、電阻式、感應式

熔煉加熱功率(R)

50

70

100

200

300

        配置

電源

3相AC 380V 50BZ

冷卻水消耗

25T/H

25T/H

30T/H

35T/H

50T/H

冷卻水分流裝置

開放式、水冷機組或板式換熱器

外形尺寸(mm)

3000X4000X2500

3000X4000X2500

4000X4000X3500

5000X6000X7500

6000X6000X7500

控制

繼電器或PLC程序控制(多量程輸入、工藝曲線存儲)

操作界面

按鍵式或觸摸屏

保持工藝

12條工藝曲線

數據記錄

12條數據曲線記錄

數據讀取

CF卡(附帶讀卡器)

生產實力

生產車間
廠容廠貌
廠容廠貌
廠容廠貌
廠容廠貌
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